南丹國標電線報價

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復彎曲不易折斷，采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小。抗氧化，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。

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用干凈的干布徹底除去裸露導線上的氧化鎂絕緣材料，然后將線束頭放在電纜上，并將黃銅密封杯垂直擰在電纜護套的銅護套上。開始時，用手扭轉(zhuǎn)并滑動密封杯上的捆扎頭，以檢查密封杯的垂直度。待其真正垂直后，用管線夾夾住密封杯的滾花座，繼續(xù)安裝，直到虎皮末端低于密封杯內(nèi)的局部螺紋！在大約距離處，從電纜跳閘開始，使用噴燈火焰加熱電纜600 mm，然后繼續(xù)將火焰移動到電纜的開口端以除去濕氣。切記只將火焰移到電纜的開口端，否則濕氣會進入電纜。用歐姆表測量鐵芯與鐵芯、鐵芯與護套之間的絕緣電阻。如果測量結(jié)果符合要求，可以將密封膏倒入密封杯中。注意密封膏應從一側(cè)逐漸添加，不要過快排出空氣。當密封膏完全填滿后，按下杯蓋，然后用熱縮管蓋住芯。

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預分支電纜的常見敷設方式有直埋敷設、溝槽敷設、沿墻敷設等。直埋。當同一路徑敷設的電纜數(shù)量不超過8根時，應盡量采用直埋敷設。埋深不應小于700mm，穿越農(nóng)田時不應小于1m。電線應均勻鋪設100 mm厚的細砂或軟土，然后用混凝土保護板覆蓋。直埋電線與各種設施的平行或相交凈距不應小于規(guī)定值。預分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時，應采用耐磨管保護。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點是不易修復，不能可靠防止外部機械損傷，易腐蝕。直埋敷設適用于數(shù)量少、敷設路徑長的場合。

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礦物絕緣電纜是在銅導線芯部包裹銅護套，用氧化鎂粉末作為無機絕緣材料將導線與護套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會硬化和斷裂。氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶?，煙氣少。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。用斜口鉗在鉗口間順時針扭動護套銅套，一步一步夾住護套銅邊，以小角度旋轉(zhuǎn)剝離護套銅，直至達到切割痕跡。

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礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護套電纜。銅導體、氧化鎂和銅護套由兩種無機材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設備的母線和接線板連接。從以下幾個方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護套防腐護套。普通電纜：銅芯塑料護套。二是績效比較；礦物電纜：不會燃燒，支持燃燒，不會產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時，電氣穩(wěn)定性強，使用壽命長，載流量大。

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防止絕緣受潮。對于工廠內(nèi)的電纜線路，由于導線涂層的腐蝕而導致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產(chǎn)生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。