港北國標橡套電纜廠家

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復彎曲不易折斷，采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小。抗氧化，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。

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礦物絕緣電纜是在銅導線芯部包裹銅護套，用氧化鎂粉末作為無機絕緣材料將導線與護套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會硬化和斷裂。氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶?，煙氣少。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。用斜口鉗在鉗口間順時針扭動護套銅套，一步一步夾住護套銅邊，以小角度旋轉剝離護套銅，直至達到切割痕跡。

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防止絕緣受潮。對于工廠內的電纜線路，由于導線涂層的腐蝕而導致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設電纜要保證質量。為防止電纜在敷設過程中過度彎曲，電纜內部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

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礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護套電纜。銅導體、氧化鎂和銅護套由兩種無機材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設備的母線和接線板連接。從以下幾個方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護套防腐護套。普通電纜：銅芯塑料護套。二是績效比較；礦物電纜：不會燃燒，支持燃燒，不會產生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時，電氣穩(wěn)定性強，使用壽命長，載流量大。

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二是施工不當。由于施工方法差，所用材料質量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，或者電纜內護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產生空腔。由于制造質量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。