對(duì)于家裝電線，軟線穿線后，燈座或開關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。國標(biāo)電力電纜根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，軟線接頭需要壓接或焊接。軟線與硬線比較：對(duì)于家裝電線，軟線穿管后，燈座或開關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，軟線連接器需要壓接或焊接。這表明強(qiáng)硬路線更好。電力電纜廠家軟線直徑小，絕緣材料不可靠，易老化損壞。即使使用，也只適合與吊燈等電器連接的少量使用，不適合在固定的長(zhǎng)途線路上使用。

(1)電纜產(chǎn)品要有國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(需要加蓋廣西電纜廠家公章)，產(chǎn)品合格證原件等資料，如果沒有，我們可以拒收電纜產(chǎn)品;驗(yàn)收電纜的包裝完整，包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格、國標(biāo)電力電纜型號(hào)應(yīng)與訂單要求一致;(2)導(dǎo)體表面應(yīng)有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻;外護(hù)套表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象;鎧裝層表面應(yīng)光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;(3)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其長(zhǎng)度誤差不超過總長(zhǎng)度的0.5%，禁止長(zhǎng)度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對(duì)所缺米數(shù)要求電力電纜廠家10倍進(jìn)行補(bǔ)償。如果電纜表面有噴碼，需核對(duì)其品名、規(guī)格型號(hào)是否與訂單要求一致。(4)電纜性能驗(yàn)收——由工程部根據(jù)當(dāng)?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測(cè)電線電纜的電氣性能。4、值得注意的是，為了減少因卸貨而對(duì)電纜產(chǎn)品驗(yàn)收造成的誤差，電纜卸貨時(shí)要確認(rèn)地面平整，沒有大而尖的石塊，卸貨時(shí)盡量使用叉車或者塔吊。

二是施工不當(dāng)。國標(biāo)電力電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，靖西電力電纜或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用壽命一般為20年，實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會(huì)導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，國標(biāo)電力電纜總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時(shí)。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場(chǎng)作用下會(huì)長(zhǎng)期進(jìn)入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。電力電纜被外力破壞：從運(yùn)行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機(jī)械損傷引起的。