防城港批發(fā)電線廠家

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復彎曲不易折斷，采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小?？寡趸?，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。

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預分支電纜的常見敷設方式有直埋敷設、溝槽敷設、沿墻敷設等。直埋。當同一路徑敷設的電纜數(shù)量不超過8根時，應盡量采用直埋敷設。埋深不應小于700mm，穿越農(nóng)田時不應小于1m。電線應均勻鋪設100 mm厚的細砂或軟土，然后用混凝土保護板覆蓋。直埋電線與各種設施的平行或相交凈距不應小于規(guī)定值。預分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時，應采用耐磨管保護。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點是不易修復，不能可靠防止外部機械損傷，易腐蝕。直埋敷設適用于數(shù)量少、敷設路徑長的場合。

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一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設的電纜，應加以覆蓋。對廠內(nèi)進場工程，必須申請電力部門頒發(fā)的動土許可證；對外部電纜線路，必須加強巡查，及時防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對電纜頭絕緣的抗壓強度影響很大，在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應包扎嚴密，不得出現(xiàn)縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應嚴格干燥。由于終端頭附近的電場分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場強度zui大，必須加強絕緣。

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礦物絕緣電纜是在銅導線芯部包裹銅護套，用氧化鎂粉末作為無機絕緣材料將導線與護套隔離的電纜。zui外層可根據(jù)需要選擇合適的保護層。礦物絕緣電纜具有良好的耐高溫性能，也可用于熱帶地區(qū)。同時，它還具有良好的耐寒性，可用于超低溫環(huán)境。它在低溫下不會硬化和斷裂。氧指數(shù)高，火焰?zhèn)鞑シ秶?，煙氣少。礦物絕緣電纜的安裝方法：根據(jù)所需長度，用切管器在電纜上切出一條痕跡。用斜口鉗在鉗口間順時針扭動護套銅套，一步一步夾住護套銅邊，以小角度旋轉(zhuǎn)剝離護套銅，直至達到切割痕跡。

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二是施工不當。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，或者電纜內(nèi)護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。