那坡批發(fā)低壓鋁芯電纜廠家

電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機不慎砸傷電纜，電纜敷設時彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運輸過程中受到嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會導致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對電纜造成機械損壞。電纜沿墻敷設時，應加以遮蓋，埋設時應有明顯標志，并及時停止在電纜線路附近取土。

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電場強度的影響：當電場強度在較低范圍內時，離子遷移率隨電場強度的增加而成比例增加。離子電流和電場強度遵循歐姆定律。當電場強度較高時，隨著電場強度的增加，離子遷移率逐漸由線性關系變?yōu)橹笖店P系。當電場強度接近擊穿時，會發(fā)生大量的電子遷移，絕緣電阻大大降低。本標準規(guī)定的各種電線電纜產品的耐壓試驗電壓處于離子遷移率與電場強度成正比增加的階段，不能反映電場強度對絕緣電阻率的影響。在對樣品進行擊穿試驗時，電場對絕緣電阻的影響可以清楚地反映出來。

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防止絕緣受潮。對于工廠內的電纜線路，由于導線涂層的腐蝕而導致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設電纜要保證質量。為防止電纜在敷設過程中過度彎曲，電纜內部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，在終端頭產生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

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一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設的電纜，應加以覆蓋。對廠內進場工程，必須申請電力部門頒發(fā)的動土許可證；對外部電纜線路，必須加強巡查，及時防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質量。由于氣泡和水分對電纜頭絕緣的抗壓強度影響很大，在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應包扎嚴密，不得出現縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應嚴格干燥。由于終端頭附近的電場分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場強度zui大，必須加強絕緣。

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電纜的使用壽命直接影響生產安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導時間。橡套電纜的設計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導致電纜的絕緣性降低。根據實際運行經驗，總結如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經濟快速發(fā)展的今天，相當多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。

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無論是在還是在建筑物中，電路的安全都是非常重要的。據國家有關部門統(tǒng)計，50%以上的火災是由電線引起的。電纜既是電路的主體，又是難以保護的環(huán)節(jié)。因此，電纜不僅要具有抵抗外界火焰破壞的能力，還要具有不產生火源的特性。由于礦物絕緣電纜由無機材料制成，氧化鎂在過載或短路時不會產生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線路不會引起火災。如果是其他原因引起的火災，電纜不僅要經受住火災的考驗，還要受到其他墜物的撞擊。此時，能否保證消防設備的正常啟動、滅火和疏散而不產生煙霧和有毒氣體，是評價線路耐火能力的關鍵。